（接上文）

04鋸架橫向位置變化

僅適用于最大鋸削直徑小于或等于400的鉸鏈式結構的機床。

?

允差：加力F=100 N 時(shí)，0.25mm

檢驗工具:百分表、彈簧秤

檢驗方法：

在鋸架的中間位置上固定磁力表座，使其百分表測量頭垂直觸及工作臺虎鉗固定鉗側面。在鋸帶張緊手輪處用彈簧秤前后交替施加力F 進(jìn)行檢驗。百分表讀數的最大值就是鋸架橫向位置變化允差。

05工作虎鉗的固定夾緊面對帶鋸條側面的垂直度

?

允差：在100mm測量長(cháng)度上0.10mm

檢驗工具：角尺、塞尺

檢驗方法:

（按GB/T 17421.1—1998中5.5.1.2的規定）

將角尺臥放于工作臺面上，角尺的短邊靠緊工作虎鉗的固定夾緊面，另一長(cháng)邊輕靠帶鋸條側面，用塞尺檢驗。塞尺測得的最大間隙就是工作虎鉗的固定夾緊面對帶鋸條側面的垂直度允差。

06送料機構的前后運動(dòng)的重復定位精度

僅適用于具有自動(dòng)工作循環(huán)功能的臥式帶鋸床。

?

允差：a）向前0.10；b）向后0.20

檢驗工具：百分表

檢驗方法：

（按GB/T 17421.1—1998中5.4.4.2的規定）

在機床工作臺和送料架上固定磁力表座，使其百分表測頭垂直觸及送料虎鉗的固定鉗兩側，送料機構自動(dòng)向前、返回各7次進(jìn)行檢驗。

指示器7次讀數最大值就是送料機構的重復定位允差。

07帶鋸條垂直導向精度

?

允差：

?

檢驗工具：百分表檢驗方法：

（按GB/T 17421.1—1998中5.5.1.2的規定）

移動(dòng)導向臂調整至最大位置，帶鋸條自然靠緊導向裝置的定位面，在機床工作臺上固定指示器，使其測頭垂直觸及最大開(kāi)度中心線(xiàn)位置帶鋸條一側，開(kāi)啟機床進(jìn)給，將帶鋸條位置從a點(diǎn)移到b點(diǎn)，查看指示器讀數最大值。最大值為允差。

08帶鋸條水平導向精度

?

允差：±0.20檢驗工具：百分表檢驗方法：

（按GB/T 17421.1—1998中5.2.1.2的規定）

在機床工作臺上固定磁力表座，使其百分表測頭垂直觸及帶鋸條一側（盡量靠近最小導向位置），滑動(dòng)移動(dòng)導向臂從a點(diǎn)（最小導向距離）移到b點(diǎn)（最大導向距離），查看指示器讀數最大值。最大值為允差。?

09角度旋轉精度

?

允差：±30′

檢驗工具：游標萬(wàn)能角度尺

檢驗方法：

（按GB/T 17421.1—1998中6.4.3的規定）

用游標萬(wàn)能角度尺測量固定鉗口面與帶鋸條側平面的角度，測量值與設定值的差值為允差。