在加工高硬度、高韌性的金屬材料時(shí)，為了達到特定的尺寸和效果，對材料進(jìn)行切割必不可少，其中鋸切是一種有效切割方式。技術(shù)先進(jìn)的全自動(dòng)鋸床可以通過(guò)計算機控制和檢測鋸切過(guò)程，鋸切速度、張緊力等關(guān)鍵參數可以自動(dòng)化控制。并且，使用全自動(dòng)鋸切可以有效節省切割材料，下文重點(diǎn)解讀使用全自動(dòng)鋸床時(shí)應該注意哪些事項？

1.注意帶鋸條的潤滑

全自動(dòng)鋸床的帶鋸條在較窄的鋸縫中快速切割，齒側面與工件之間產(chǎn)生強烈摩擦，從而導致鋸條迅速升溫，又加之排屑困難，因此，操作人員要注意采用切削液潤滑帶鋸條。當全自動(dòng)鋸床帶鋸條切割工件時(shí)，切削液應持續供給，才能保證冷卻和潤滑充分，避免鋸屑的過(guò)分融粘和鋸條的過(guò)早損耗。

2.注意新鋸條的磨合

當使用全自動(dòng)鋸床之前，對新鋸條磨合可對鋸齒刃口的直線(xiàn)度偏差進(jìn)行自然修正，對鋸齒刃口尖角毛刺進(jìn)行圓滑過(guò)渡的修磨，使鋸齒刃口逐漸適合正常切割要求，避免過(guò)早引起鋸齒的斷裂和卷刃。從磨合鋸切向標準鋸切轉變過(guò)程中，鋸切速度和進(jìn)給量應呈階梯式逐步增大。全自動(dòng)鋸床廠(chǎng)家介紹初期磨合完成的標志是鋸條振動(dòng)的明顯改善。

3.注意及時(shí)清理切屑

使用全自動(dòng)鋸床鋸切時(shí)，鋸條的容屑溝可將切屑排出，但仍會(huì )有少量切屑附著(zhù)于鋸齒和溝部，影響鋸切的正常進(jìn)行，因此操作人員需要注意對切屑進(jìn)行及時(shí)清理。全自動(dòng)鋸床具有旋轉刷，可以自動(dòng)清理切屑，其電動(dòng)機轉速與鋸切速度同步，操作時(shí)可通過(guò)調節扳手對旋轉刷進(jìn)行微調，已達到較好的切屑清理效果。

概括而言，操作人員在使用全自動(dòng)鋸床之前應該注意帶鋸條的潤滑，注意新鋸條的磨合，注意及時(shí)清理切屑。同時(shí)，對全自動(dòng)鋸床定期檢查并發(fā)現即時(shí)更換老化零件也是應該重視的注意事項。評價(jià)好的全自動(dòng)鋸床廠(chǎng)家還提醒鋸床的初始質(zhì)量直接決定使用壽命，因此購買(mǎi)流程也十分重要。