
切削液種類(lèi):油基、水基(乳化液,微乳化液,合成液)。鋸切所用的切削液主要為水基切削液。
正確清槽,消毒和配制新液
●盡可能完全排空原工作液。? ?
●徹底清除管道系統的切屑、污渣、雜油、污泥等雜質(zhì)。
●用1~2%的切削液和0.1~0.3%的殺菌劑配制清洗液,循環(huán)清洗系統至少不低于1小時(shí),可延長(cháng)至4小時(shí)。?
●配新液 :注入新水,開(kāi)啟循環(huán)系統,按比例緩慢加入切削液原液使其完全混勻(不可先加切削液后注入水稀釋?zhuān)?;使用濃度計進(jìn)行監測。
切削液的日常維護
●補給切削液時(shí)應該在預先配制成規定濃度,然后注入。禁止只補充給水引起切削液濃度變化。
●切削液的稀釋?zhuān)簩⑺璧娜克ㄜ浰┑谷肴萜鲀?,然后邊低速攪拌邊加入切削液原液。切削液原液和水的加入順序不能顛倒?/span>
●必須有專(zhuān)職人員對切削液進(jìn)行管理維護,日檢包括:濃度、PH值(8.5~9.2)、外觀(guān)(變色)、氣味、浮油、泡沫等情況。
●保持切削液的潔凈,嚴禁各種外物流入
●水溶性切削液監測內容如下

●防止切削液的劣化
切削液日常使用過(guò)程中,即使進(jìn)行了新液補給和良好的管理,也會(huì )逐漸劣化,一旦其主要性能不能滿(mǎn)足使用要求,就必須更換新液。切削液的劣化程度統一由現場(chǎng)油料專(zhuān)職管理人員進(jìn)行確認,油料專(zhuān)職管理人員確認切削液劣化嚴重時(shí),方可進(jìn)行更換新液工作。水溶性切削液腐敗劣化是微生物在適宜條件下迅速繁殖,使切削液發(fā)生生物化學(xué)變化的結果。(PH值要控制好,PH=9可以很好控制微生物的滋生??!)。如果水溶性切削液發(fā)生腐臭、變色、PH值急劇下降、刀具壽命急劇下降等都說(shuō)明易發(fā)生劣化現象。
加工性能方面常見(jiàn)的問(wèn)題和解決措施

水基切削液本身常見(jiàn)的
問(wèn)題、原因與可能的解決措施
