熱量和振動(dòng)是帶鋸應用的最大敵人。這兩種現象很容易被定義，但分析熱量和振動(dòng)發(fā)生的原因更具挑戰性。通過(guò)觀(guān)察進(jìn)行適當的分析和調整對于優(yōu)化帶鋸使用性能是十分重要的。當鋸床處于正常工作狀態(tài)時(shí)，鋸切將更平滑，更直，更快，從而降低每刀的鋸切成本。

????根據特定的應用場(chǎng)合恰當地選擇合適的鋸條至關(guān)重要。首先應分析鋸切場(chǎng)景，鋸床類(lèi)型和狀態(tài)、材料的加工性能、材料的規格尺寸以及材料的夾持方式是單件鋸切還是多根捆綁鋸切決定了應該使用哪種鋸條。這幾個(gè)因素也決定了帶鋸線(xiàn)速度和進(jìn)給速度的設定。有的用戶(hù)一味按價(jià)格來(lái)選擇鋸條，其實(shí)鋸條由于其制造工藝的穩定性的不同和各個(gè)廠(chǎng)家研發(fā)水平不同，性能差異非常大，因此要理性選擇鋸條品牌。

????選擇并正確安裝好鋸條后，再設置帶速和進(jìn)給速度。帶速是指帶鋸在加工材料表面的運行速度，更快的帶速會(huì )有更大的剪切角度。帶速將受到材料的加工性能和鋸切中所產(chǎn)生的熱量的限制，在硬度高的金屬上采用過(guò)高的帶速會(huì )產(chǎn)生過(guò)多的熱量，從而導致齒尖快速磨損并縮短帶鋸壽命。材料屬性是設置帶速的總體決定因素。

????鋸床通常具有進(jìn)給速度控制功能，該進(jìn)給控制決定了帶鋸切穿材料的時(shí)間。進(jìn)給速率以mm/分鐘為單位進(jìn)行測量。最佳進(jìn)給速率的設定由齒距，帶速和切屑負荷（每個(gè)齒去除的平均材料量）來(lái)決定。較高的進(jìn)給速率可提高生產(chǎn)效率，但通常會(huì )縮短帶鋸使用壽命。找到每次鋸切的最低使用成本通常要在生產(chǎn)效率和帶鋸壽命之間折中平衡。

觀(guān)察切屑是決定是否正確設定帶速和進(jìn)給速率的好方法。觀(guān)察這些切屑的形狀和顏色，正常的切屑是有些微微卷曲并摸起來(lái)有些熱但并不燙手。理想的形狀類(lèi)似于“6”或“9”。如果切屑的顏色從銀色變?yōu)樽厣?，則是切削中產(chǎn)生了過(guò)多的熱量，應該適當降低線(xiàn)速度或進(jìn)給速度或兩者都降低或者改善冷卻效果。藍色切屑表示溫度過(guò)高，這種情況會(huì )導致帶鋸過(guò)早失效。如果選擇了帶速和進(jìn)給速度的正確組合，切屑的顏色將與被切材料的顏色非常相似。

????齒溝的容屑能力是影響鋸切效率的另一個(gè)因素。具有適當容屑能力的鋸條允許切屑均勻卷曲并從齒溝中脫落。如果切屑太多，切屑就會(huì )堵塞到齒溝區域，導致更大的鋸切阻力和產(chǎn)生更多的熱量，這就是為什么深齒溝齒型可提高中低碳鋼材料的切削效率。但容屑能力不成問(wèn)題的時(shí)候（比如較硬的模具鋼），這個(gè)因素可以不納入鋸條選型條件。這也是為什么用于鋸切不銹鋼的高低齒如泰嘉的DT系列齒溝設計要比常規的鋸條齒溝淺一些的主要原因。

?在安裝鋸條之前，必須從包裝中正確地將鋸條取下。帶鋸條通常折疊成幾圈或者打成蝴蝶結、九字結等以便運輸。為獲得最佳帶鋸性能，請慢慢用手控制展開(kāi)帶鋸條，切勿將其丟在地板上以讓它自動(dòng)展開(kāi)，這樣做會(huì )很大程度上損傷齒尖（關(guān)于如何打開(kāi)鋸條請查看本公眾號中的鋸條打開(kāi)的視頻）。在使用帶鋸之前，齒尖撞擊到堅硬的表面會(huì )導致齒尖微崩，從而導致鋸條在使用前便會(huì )喪失一部分切削性能。

帶鋸條安裝好后，在采用正常參數切削前要正確的磨合帶鋸條。如果在第一次鋸切中就全速運行會(huì )很快導致齒尖過(guò)早崩齒，一根新的帶鋸條齒尖非常鋒利，如果沒(méi)有適當的磨合，更容易受到微觀(guān)損傷。帶鋸磨合可以使帶鋸能夠更好地承受切削帶來(lái)的應變。

雙金屬帶鋸條建議在磨合期間以正常進(jìn)給速率的一半運行，同時(shí)保持正常的帶鋸速度。然后逐漸增加進(jìn)給速度和幾次下壓力，直到達到正常切削速度。硬質(zhì)合金帶鋸條建議在磨合期間以正常進(jìn)給速率的1/4左右運行，帶鋸條線(xiàn)速度設定到正常速度的50%左右，然后逐漸增加進(jìn)給速度和幾次下壓力和線(xiàn)速度，直到達到正常參數，上調參數時(shí)要注意振動(dòng)的變化情況，當震動(dòng)變大時(shí)不要急于將進(jìn)給速度和線(xiàn)速度調高。鋸條磨合可以使鋒利的齒尖輕微鈍化，從而減少齒尖微崩的機會(huì )。新的帶鋸條適當的磨合可顯著(zhù)延長(cháng)帶鋸壽命。從使用經(jīng)驗上來(lái)看，有一些磨合比沒(méi)有磨合更好。涂層帶鋸條的齒尖出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)預磨合處理，不需要在現場(chǎng)再進(jìn)行磨合，因此涂層帶鋸條例外。

鋸床的的定期維護始終是正確有效鋸切的必要條件，但對于高溫合金等難切材料的鋸切來(lái)說(shuō)，它比以往任何時(shí)候都更為重要。除了鋸床維護說(shuō)明，參考下列清單有助于確保鋸條長(cháng)壽命和高效運行。

?帶輪 – 及時(shí)清理任何切屑，并確保帶輪自由轉動(dòng)，搖一搖帶輪檢查是不是軸承間隙太大。

?帶鋸張力 - 使用張力計確保張力設定到正常值。

?帶鋸運行軌跡 - 確保帶鋸在鋸輪上的軌跡合適和一致

?毛刷 - 正確安裝，讓其正確發(fā)揮去屑功能，尤其是硬質(zhì)合金帶鋸條使用時(shí)，這一點(diǎn)尤其要注意。

?導向塊 - 確保導向塊情況正常。它們必須以正確的壓力夾持帶鋸條，并盡可能靠近被切工件。

?導向臂 - 為讓帶鋸條在切削時(shí)獲得最大支撐，請將導向臂盡可能靠近工件。

?切削液 - 確保使用干凈，適當濃度的切削液。用濃度計測試監控切削液濃度，并用肉眼觀(guān)察它的顏色、起泡與否。如果需要添加新的切削液，必須將其正確混合，先加水，再根據該切削液的說(shuō)明書(shū)的指導添加適當比例的潤滑液。

許多因素都可能導致早期帶鋸條失效。為了最大限度地延長(cháng)帶鋸壽命，請正確選擇齒距、正確設定鋸切參數（帶速和進(jìn)給速度），并定期維護帶鋸床本身。每種材料的鋸切加工都有它獨特的情況，但如果愿意花時(shí)間研究所有這些影響因素，你會(huì )發(fā)現更快速，更經(jīng)濟實(shí)用的鋸切解決方案。